DESARROLLO DEL PROYECTO: UN CRIADERO DE CERDOS 360º
El sistema de trabajo de 3K PIG aborda los proyectos con una perspectiva de 360º, considerando cada uno de los pasos que demanda el desarrollo de la infraestructura, de modo que tal infraestructura responda luego con eficacia a las metas de producción definida por el plan de negocios.
CONCEPTO DE VALOR
Los diseños de 3K PIG QUALITY SA buscan generar proyectos que tienen muy altos estándares de rendimiento.
Se proponen dar un salto de productividad exponencial hacia el 2020, comparativamente con una década atrás:
producir más de 4.000 kilos de peso vivo por cerda y año frente a los 2.750 kilos que se producían en el año 2010.
Desde el punto de vista económico, la filosofía de 3K PIG parte del hecho que la producción porcina
como generadora de valor agregado multiplica por 2 el valor de los granos.
En efecto en estos momentos, con altos precios del maíz y la soja, un kilo de capón se vende a 1,40 u$s y ha consumido del orden de 0,75 u$s de alimento. Para la perspectiva de un productor, es importante evaluar la propuesta considerando que un cerdo de 120 kilos se come 340 kilos de alimento, de los que 250 kilos son maíz y 70 kilos son soja.
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«Proyecto de Inversión: Criadero de Cerdos»
DESARROLLO DEL PROYECTO
¿qué contempla un proyecto de criadero?
Elaboración de carpetas para búsqueda de financiación, elección del sitio, topografía, estudio de suelos, de clima, distancia a mataderos, etc.
- MEMORIA del ANTEPROYECTO:
Diseño del criadero de acuerdo con un master plan en el que se fijen los objetivos de producción y la organización de la misma, superficie a construir, equipos necesarios, inversión aproximada, necesidades de mano de obra, energía y agua, producción de efluentes y sistemas de tratamiento de los mismos. - ANÁLISIS ECONÓMICO-FINANCIERO:
estudio de factibilidad.
- PLANOS de ARQUITECTURA
- AVISO de PROYECTO (Medio Ambiente)
Memoria, cálculos constructivos, cálculos de movimiento de tierras, pliegos de condiciones, cómputo y presupuesto. - PLANOS CONSTRUCTIVOS
Al abordar todos los pasos anteriores, el diseño tiene como “faro de referencia” seis variables claves:
- Tamaño del criadero,
- Flujo de animales, de alimentos y de efluentes,
- Normativa de bienestar animal,
- Ampliaciones a medio/largo plazo,
- Genética: lechones nacidos por parto y
- Peso final deseado
Así entonces, surgen proyectos de granjas para PORCICULTURA DE PRECISIÓN cuyas principales secciones son:
SITIO 1
- Padrillera (CIA)
Las naves que alojen a los machos deben ser cerradas, con sistemas de ventilación con presión positiva, filtrando el aire.
Los machos se alojarán en boxes sobre una cama de aserrín. - RECRÍA de futuras reproductoras
Salas de 7 a 30 kilos
Área de 30 a 125 kilos
Área de pre-entrenamiento
Estaciones de entrenamiento - MONTA y GESTACIÓN
Zona de monta con iluminación sobre las cabezas de las cerdas (300 lux) y puertas para retención de machos cada 5 cerdas.
Gestación grupal, con ESF (Estaciones electrónicas de alimentación). Agrupando, siempre que sea posible, cerdas de la misma paridad. Utilización de 3 alimentos diferentes.
SITIO 2 - MATERNIDAD y SALA DE LACTACIÓN ARTIFICIAL
Salas para hacer dos o más destetes por semana.
Boxes de 1,80 x 2,70 m
Sistema de alimentación automática mediante dosifi cador motorizado.
Sala de lactación artificial - RECRÍA de lechones, destete o transición
Se alojarán lechones desde 7,5 kilos a los 30-33 kilos de peso (10 semanas) - ENGORDE, cebo o terminación
Galpones con ventilación natural automática y con sistemas de túnel de viento + cooling para los meses de calor. Sistemas de VENTILACION MINIMA para los meses fríos. - WEAN TO FINISH (W2F) ó DESTETE-VENTA
Si el nº de reproductoras proyectadas es mayor de 5.000 madres se podrá considerar este método de producción destete-venta.
Esta distribución es complementada con:
-Caminos y amplios pasillos de manejo de animales.
-Vallado perimetral, vado y arco de desinfección.
-Nave de lavado y desinfección de camiones que transportan animales.
-Sistema de tratamiento de efluentes.
-Sistema de eliminación de cadáveres.
-Cuarentena.
-Filtro sanitario, área de duchas.
-Reservas de agua.
-Acometida energía eléctrica.
-Sala de máquinas (grupo de presión, grupos electrógenos).
-Viviendas.
-Oficina externa y oficinas internas.
-Depósitos para consumibles.
